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建設基礎素材業界をリードするサッカー 宝くじのデジタル変換

いつも一歩早いイノベーションを通じて格別な競争力を立証してきたサッカー 宝くじはレミコン業界初でERP（全社的管理）, CRM（顧客管理）, SCM(サプライチェーン管理)などのITインフラシステムを構築し、デジタル切り替えに柔軟に対処して変化してきました. 発展するデジタル技術を活用し、建設基礎素材業界のデジタル転換にも新たな基礎となっているサッカー 宝くじだけの差別化されたデジタル変換事例を紹介します. 

#1• 自己給油システム(POS)*開発 

サッカー 宝くじは2003年給油システムでカード決済時に発生するセキュリティ問題を減らすため、磁気接触方式を非接触方式（RFID）に切り替え、「自己給油システム自体の開発とコンピュータ化」を開始しました. 以後、レミコンミキサートラック出荷カードとの併用で使用可能に変更しました, ブルートゥース無線通信など当時の最新技術を組み込んで運営してきました. IT機器の発展に合わせ、工場の状況に応じた安定性, 利便性, 精度などを高め、サッカー 宝くじのみのカスタムシステムで柔軟に管理しています. 

* POS (Point Of Sales) : 給油量, 有種, サッカー 宝くじ金額などのガソリンスタンドのガソリン情報とガソリンスタンドの在庫流量と売上高をリアルタイムで管理するシステム

#2• レミサッカー 宝くじメーカー初のBCP(Batching Control Panel)開発成功 

BCPは原材料の計量・ミキシングを自動化するシステムで, ミキシングプロセスのある生産ラインには不可欠です. サッカー 宝くじは2005年にレミコンメーカーで初めてBCP開発に成功しました, 2回のアップグレードで現在のレミコン, 粉, モルタルなどの事業分野で計58基を設置して運営しています. 

#3•GPS出荷システム初導入で円滑な作業サッカー 宝くじを整理

サッカー 宝くじは2013年にレミコン業界で初めてGPS出荷システムを導入しました. これにより、お客様が現場に移動待機中のレミコン車両情報を確認できるようにして、現場打設状況を考慮してスムーズに作業できる環境を造成しました.GPS出荷システムは現在、レミコンだけでなくダンプトラック（DT）, 鉱山設備, 海運, 荷役位置管理などにも導入され活発に利用中です. サッカー 宝くじは、これらのモバイルオフィスを通じて、いつでもどこでも顧客のニーズに迅速に対応できる、顧客中心の体系的なネットワークシステムを構築しました. 

#4• エラーを軽減するサッカー 宝くじ（KIOSK）システムの導入

サッカー 宝くじは最近急速に普及している無人キオスク方式を去る2013年から工場に導入して活用しています. 車両運転手が直接入庫および出荷業務を無人キオスクで処理する方法です. 既存の検査室の人員が請求書を手書きで入力する方法でタッチ入力に変わり、現在はQRコードスキャン方式で改善しました. 無人キオスクの導入により、ドライバーの時間の節約はもちろん、ユーザーの誤入力などのエラーを最小限に抑えています.